어떻게 일반 비틀림 축 동기식 프레스 브레이크 기계 굽힘 공정 중에 공작물의 전체 길이의 각도 일관성을 정확하게 유지합니까?
그만큼 일반 비틀림 축 동기식 프레스 브레이크 기계 토션 샤프트 동기화 메커니즘을 통해 공작물의 전체 길이에 걸쳐 각도 일관성을 유지합니다. 일관된 굽힘 각도를 달성하기 위해 이 시스템이 어떻게 작동하는지에 대한 설명은 다음과 같습니다.
토션 샤프트 동기화 메커니즘
토션 샤프트는 프레스 브레이크 기계의 양쪽 끝을 연결하는 견고한 기계적 링크로, 굽힘 과정에서 상부 빔(램)의 움직임을 동기화합니다.
이 샤프트는 회전 스프링처럼 작동하여 기계의 한쪽이 움직일 때 다른 쪽도 정확하게 동기화되어 움직입니다. 이러한 연결은 작업물의 전체 길이에 걸쳐 균일한 압력을 유지하는 데 중요한 좌우 기울임이나 정렬 불량을 방지합니다.
힘의 분배
토션 샤프트는 램이 가하는 힘을 기계 양쪽에 고르게 분산시킵니다. 이러한 균일한 힘 적용은 굽힘 각도가 시트의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝까지 일정하게 유지된다는 것을 의미합니다.
상부 다이가 시트를 아래로 누르면 샤프트가 기계적 공차로 인해 발생할 수 있는 불일치에 대응하여 굽힘 압력이 양쪽에서 동일하도록 보장합니다.
메커니즘 설계 및 강성
비틀림 축의 견고한 설계는 비동기식 기계에서 흔히 발생하는 문제인 굽힘 작업 중 편향이나 뒤틀림을 방지합니다. 이 강성은 굽힘의 각도 정밀도를 유지하는 데 중요합니다.
기계 한쪽의 약간의 움직임이나 굴곡은 벤딩 공정 전반에 걸쳐 상부 다이와 하부 다이의 평행성을 유지하는 토션 샤프트에 의해 즉시 보상됩니다.
기계적 균형 시스템
비틀림 축 동기식 프레스 브레이크 기계에는 각도 변화로 이어질 수 있는 작은 불균형을 교정하기 위한 기계식 밸런싱 시스템이 있는 경우가 많습니다. 이 시스템은 시트 길이에 따라 재료 특성이나 두께에 사소한 차이가 있더라도 각도 일관성이 손상되지 않도록 보장합니다.
밸런싱 메커니즘은 토션 샤프트와 함께 작동하여 상부 빔이 균일하게 하강하고 공작물의 전체 길이를 따라 원하는 굽힘 각도를 유지하도록 합니다.
수동 조정 및 교정
이러한 기계에서는 일반적으로 굽힘 매개변수를 미세 조정하기 위해 수동으로 조정할 수 있습니다. 작업자는 시간 경과에 따른 재료 또는 기계 마모의 변화를 고려하여 다이의 위치나 압력 설정을 약간 수정할 수 있습니다.
기계와 토션 샤프트를 정기적으로 교정하는 것도 시스템이 장기간 작동할 때 정밀 기능을 유지하도록 보장하는 표준 관행입니다.
일관된 툴링 및 다이 정렬
각도 일관성을 유지하려면 상부 다이와 하부 다이를 올바르게 정렬하는 것이 중요합니다. 일반 비틀림 축 동기식 프레스 브레이크 기계의 설계는 다이가 완벽하게 정렬되어 각도 변화 가능성을 줄입니다.
다이 설정에 정확하게 맞는 고품질의 일관된 툴링을 사용하면 전체 공작물에 걸쳐 균일한 굽힘 각도에 기여합니다.
주요 장점: 단순성과 신뢰성
비틀림 축 동기식 시스템 사용의 주요 이점 중 하나는 기계적 단순성입니다. 센서와 자동 제어에 의존하는 복잡한 CNC 또는 유압 시스템과 달리 토션 샤프트는 일관된 굽힘 각도를 유지하기 위한 안정적이고 간단한 솔루션을 제공하므로 작동 및 유지 관리가 쉽습니다.
제한사항:
장점에도 불구하고 이 시스템은 CNC 제어 기계와 비교할 때 한계가 있습니다. 매우 복잡한 굴곡을 처리하거나 실시간으로 재료 특성의 변화를 보상하는 능력이 떨어집니다.
수동 조정과 기계적 연결에 대한 의존성은 간단한 작업에는 효과적이지만 작업자 개입 없이는 초고정밀도를 달성하는 것이 어려울 수 있음을 의미합니다.
그만큼 일반 비틀림 축 동기식 프레스 브레이크 기계 토션 샤프트를 사용하여 램 양쪽 끝의 움직임을 동기화하여 힘의 균일한 분배와 기계적 안정성을 보장합니다. 그 결과 공작물의 전체 길이에 걸쳐 일관된 각도 굽힘이 발생하므로 정확한 동기화가 필요한 간단한 굽힘 작업에 적합합니다.