2026-01-16
에이 프레스 브레이크 기계 판금 제조에 필수적인 도구로, 금속 시트를 원하는 각도와 모양으로 정밀하게 구부릴 수 있습니다. 최신 프레스 브레이크는 수동부터 완전 자동화된 CNC 시스템까지 다양합니다. 기계의 기능과 한계를 이해하면 생산 중 정밀도를 높이고 오류를 줄일 수 있습니다.
주요 구성 요소에는 램, 베드, 백 게이지 및 툴링이 포함됩니다. 램은 툴링이 금속 시트를 형성하는 동안 금속 시트에 압력을 가합니다. 백 게이지는 일관된 굽힘을 위해 시트의 위치를 제어하는데, 이는 특히 다중 굽힘이 필요한 복잡한 부품에 중요합니다.
올바른 절곡기 선택은 금속의 두께와 종류, 생산량, 요구되는 굽힘 정밀도에 따라 달라집니다. CNC 프레스 브레이크는 대량의 복잡한 굽힘 작업에 이상적인 반면, 수동 프레스 브레이크는 소량 작업이나 간단한 작업에 더 적합합니다.
톤수 등급을 신중하게 고려하십시오. 기계는 작업하려는 가장 두꺼운 금속을 구부릴 수 있을 만큼 충분한 힘을 가져야 하지만, 과도한 톤수는 비용과 에너지 소비를 증가시킬 수 있습니다. 일부 기계에는 독점 다이가 필요하기 때문에 툴링 호환성도 또 다른 중요한 요소입니다.
툴링의 선택은 굽힘의 정확성과 품질에 큰 영향을 미칩니다. 일반적인 다이에는 V-다이, 펀치 및 다이 세트, 특수 부품용 맞춤형 프로파일이 포함됩니다. V-다이 개구부의 폭은 일반적으로 원하는 굽힘 반경을 달성하기 위해 금속 두께를 기준으로 계산됩니다.
정기적인 검사와 마모된 툴링의 교체는 일관된 품질을 보장하고 기계와 금속 시트 모두의 손상을 방지합니다.
정확한 굽힘을 위해서는 백 게이지를 사용한 올바른 시트 정렬이 중요합니다. 약간의 정렬 불량이라도 부품의 허용 오차 범위를 벗어날 수 있습니다. 작업자는 특히 여러 부품을 생산할 때 각 굽힘 전에 백 게이지 위치를 측정하고 조정해야 합니다.
금속 스프링백을 이해하는 것이 중요합니다. 스프링백은 금속이 구부러진 후 원래 모양으로 돌아가려고 할 때 발생합니다. 이를 보완하려면 재료 특성에 따라 금속을 약간 과도하게 구부리십시오. 굽힘 순서를 올바르게 지정하면 충돌을 방지하고 다중 굽힘 부품에서 일관된 각도를 보장할 수 있습니다.
정기적인 유지보수는 프레스 브레이크의 수명과 정확성을 향상시킵니다. 필수 작업은 다음과 같습니다.
유지 관리 일정을 구현하면 가동 중지 시간을 줄이고 비용이 많이 드는 수리를 방지하며 일관된 굽힘 품질을 유지할 수 있습니다.
프레스 브레이크 기계는 강력하고 잠재적으로 위험합니다. 안전 조치를 준수하면 작업자를 보호하고 장비 손상을 방지할 수 있습니다. 주요 사례는 다음과 같습니다.
품질을 유지하면서 생산량을 최대화하려면 기계 지식과 작업 흐름 계획이 모두 필요합니다. 전략에는 다음이 포함됩니다.
다양한 프레스 브레이크 유형은 생산 요구 사항에 따라 특정한 이점을 제공합니다. 다음은 주요 기능을 강조하는 비교표입니다.
| 유형 | 제어 | 최고의 사용 | 장점 | 단점 |
| 수동 프레스 브레이크 | 매뉴얼 | 낮은 볼륨, 단순한 굴곡 | 저렴한 비용, 간단한 조작 | 느리고 덜 정확함 |
| 유압식 프레스 브레이크 | 유압 | 중간에서 높은 볼륨 | 강력한 힘, 다재다능함 | 더 높은 유지 관리 |
| CNC 프레스 브레이크 | 컴퓨터로 제어되는 | 대용량, 복잡한 부품 | 정밀도, 반복성 | 비용이 많이 들고 교육이 필요함 |